真空热压机、快速压合机适用于气凝胶、冷凝胶资料外表掩盖膜、维护胶片的压合，依压合条件之改变，补强胶片，盖膜内层板压合等。
设备适用于气凝胶、冷凝胶、硅胶、PET、CCS等绝缘资料成型，首要用于新能源动力电池电芯隔热垫热压成型。
适用产品：以新能源电动车锂电池气凝胶垫导热垫隔热棉贴双面胶为主，要求在平面、小弧面等贴标/膜产品，完结1-5mm厚的片状产品外表居中双面胶张贴。
气凝胶隔热片是一种根据氧化硅气凝胶和陶瓷纤维基材复合得到的一种气凝胶复合隔热资料，隔绝发热部位与设备外壳产生热传递。
电池隔热垫是以预氧丝或其他类型的气凝胶复合资料为中心，以高分子（PET、PI）膜或阻燃涂层为封装资料，经热压或涂覆复合而成，具有优秀的隔热和缓冲功用，首要用于动力锂电池电芯间的热防护，可防止电芯热失控，大幅前进新能源车的乘驾性。当其间一块电芯产生热失控时，电芯间的气凝胶隔热垫可隔绝其热量向相邻的电芯传递，防止热扩散，然后防止新能源动力电池电芯热失控的多米诺效应。气凝胶隔热垫还具有杰出的紧缩功能，在隔热的一起，还可作为缓冲资料用于电芯间，以习惯电池在充放电进程中电芯的胀大和缩短改变。
气凝胶隔热片应用在锂离子动力电池模组中时，低的导热系数可以有用隔绝电芯在大倍率下充放电急剧产生的热量涣散；当电芯产生热失控时可以起到隔热效果，推迟或阻断事端产生；当电芯过热产生焚烧时，气凝胶隔热板抵达修建A级不燃的功能也可以有用阻断或推迟火势舒展，为逃生供给满足的时刻。因而，气凝胶片隔热板在前进新能源轿车动力电池组安全功能方面可以发挥很是严重的效果。
气凝胶真空热压机设备选用四柱式结构设计，装备精细伺服电机驱动，主动将产品移动到热压工位进行抽真空热压，冷压工位冷却保压成型，动作结构平稳高效，可兼容各种新式隔热资料的热压封装成型工艺。装备PLC微电脑触控式操作系统，集成温度防呆，压力、温度、真空度多组出产数据实时显现和调理，装备安全光栅、信号报警灯，平衡脚杯，适用于各种真空压合成型工艺的产品。
3、真空选用油式真空泵，抽气速度快，寿命长。线、加热板选用锰钢，热处理，镀铬，经久耐用，不变形。
2、加热盘温度均匀安稳：每个加热盘都选用了4组感温电偶和温度控制器，使热盘的温度肯定均匀和安稳。
3、产品变形小，溢胶量少：压合机限制时刻短，一次只需一至二分钟，时刻大大缩短，对产品来说不管从变形或溢胶都有大大的改进，然后使产品质量及合格率得以很大前进。
4、高效率，低耗能：压合机限制进程为：上料-限制-下料，进程为约二分钟。因为免去了升温文降温作业，然后很多节省了升温所需的电能和降温所需求水(油)能及升温降温所耗费的时刻。
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